泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣磚夾具將成為加氣混凝土生產(chǎn)線中實(shí)用的轉(zhuǎn)運(yùn)工具
加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物，不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料，具有輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨等的優(yōu)點(diǎn), 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻，因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料。
在加氣磚生產(chǎn)線中，通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚，往往需要成批移動(dòng)，過去加氣磚的搬運(yùn)通過人工搬運(yùn)碼放，人工的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提率， 可以通過加氣磚夾具搬運(yùn)碼垛加氣磚。
但是，由于現(xiàn)有的機(jī)械式夾磚吊具設(shè)備一般是由固定夾板、活動(dòng)夾板以及驅(qū)動(dòng)裝 置組成，該夾磚器的工作原理是：夾磚時(shí)，固定夾板相對(duì)不動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾板并將磚向固 定夾板頂壓，從而夾持住磚塊。這種固定夾板不動(dòng)，由活動(dòng)夾板單向移動(dòng)擠壓堆積的磚塊來(lái) 實(shí)現(xiàn)夾持磚塊的方法，容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。然而，通常將粉煤灰或硅砂與水一起研磨形成漿料，加入粉狀石灰，并加入適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑，攪拌后，將其注入模具框架中，靜氧。
針對(duì)市場(chǎng)需求，加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具，夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài)，起吊時(shí)，吊架上移，由滑臂推動(dòng)夾臂上端外移，夾臂下端帶動(dòng)夾持端向內(nèi)移動(dòng)，將磚夾緊。
通過兩側(cè)的夾臂同時(shí)對(duì)磚塊施加作用力，提高了磚塊被夾持時(shí)受力的均勻性，并且通過夾臂之間固定板的設(shè)置，增大了夾持時(shí)與磚體的接觸面積，增強(qiáng)了夾持的牢固性；原理是使用氣體，液體或電動(dòng)執(zhí)行器推動(dòng)安裝在平面連桿支架上的一組插入式振動(dòng)器，根據(jù)傳感器和控制開關(guān)的指示，及時(shí)插入漿料振動(dòng)和提升以停止振動(dòng)。通過鏈條一和鏈條二相互配合，使得升降臂的兩端可以同步升降，并且通過導(dǎo)向 筒和導(dǎo)向柱相互配合，使得導(dǎo)向筒沿豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱上下滑移，進(jìn)而提高了升降臂在上 下滑移過程的穩(wěn)定性。
砂加氣磚與粉煤灰加氣磚有什么不同
加氣混凝土生產(chǎn)線按不同的原料可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，目前加氣磚有兩種，一種是砂加氣磚，一種是傳統(tǒng)粉煤灰加氣磚，今天福建恒興加氣磚設(shè)備廠家就跟大家講下以下兩種磚的不同特點(diǎn)：
1、 原材料的更新?lián)Q代
砂加氣磚是以石英砂替代了粉煤灰充當(dāng)硅質(zhì)材料，不但使砌塊的強(qiáng)度得到提高，而且在抗?jié)B性能、干燥收縮、γ射線照量等方面有了質(zhì)的飛躍。
2、 工業(yè)化的產(chǎn)品
砂加氣磚是計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品，尺寸準(zhǔn)確誤差小，其質(zhì)量始終保證優(yōu)于國(guó)標(biāo)優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)業(yè)化的安裝可實(shí)現(xiàn)干作業(yè)、率。
3、 配套的墻面后處理
砂加氣磚產(chǎn)品因?yàn)槌叽鐪?zhǔn)確，可不用砂漿砌筑，而改用粘結(jié)劑砌筑，灰縫只有2-3mm，墻面可以不用粉刷僅用膩?zhàn)优?，從根本上解決了加氣砌塊粉刷開裂的原因。
4、應(yīng)用部位的靈活多樣
砂加氣磚成品既可以做板材，又可以做砌塊，板材還可以帶飾面，只需噴涂料即可完成外裝飾，應(yīng)用部位較多，使用功能較全。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的配料澆注：
水泥、混合膠結(jié)料經(jīng)稱量，粉煤灰漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量，按比例配入攪拌機(jī)中，lv粉膏、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機(jī)攪拌后直接輸入攪拌機(jī)中，各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結(jié)料、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機(jī)中進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的攪拌。攪拌時(shí)同時(shí)送入蒸汽，以提高料溫。夾磚機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)常見的故障及處理辦法一、兩輪不能同時(shí)制動(dòng)，分析故障原因有：1、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞，這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路。
攪拌好的料漿隨后澆注入模，采用定點(diǎn)澆注工藝。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn)，避免了移動(dòng)澆注工藝在車間溫度較低時(shí)，其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點(diǎn)。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的成品吊運(yùn)：
蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，帶制品的小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出，并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間（冷卻）后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場(chǎng)，經(jīng)人工檢查分等級(jí)后分別堆放，底板經(jīng)人工清理涂油后，連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運(yùn)到回車道，再返回至切割車間備用。對(duì)于輕質(zhì)磚設(shè)備的除銹通常有三種辦法，即：化學(xué)除銹，手藝法，機(jī)械法。
加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備不是單一的設(shè)備，而是一條分工明確的產(chǎn)品生產(chǎn)線。主要包括破碎機(jī)、攪拌機(jī)、計(jì)量器、蒸壓釜、鍋爐等，每一個(gè)單一的設(shè)備都有它們各自的功能和應(yīng)用。一旦任何一個(gè)設(shè)備出現(xiàn)異常，都會(huì)影響整條生產(chǎn)線的運(yùn)行。
在購(gòu)買加氣塊生產(chǎn)線這些設(shè)備的時(shí)候要選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，同時(shí)只有保養(yǎng)到位，才能讓設(shè)備壽命更長(zhǎng)，才能讓設(shè)備為我們創(chuàng)造出更多的價(jià)值，節(jié)省能源消耗費(fèi)用，又能提高了設(shè)備運(yùn)行效率，因而也降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
如果每個(gè)設(shè)備保養(yǎng)的到位，加氣塊生產(chǎn)線的整條產(chǎn)品生產(chǎn)線就會(huì)延長(zhǎng)十幾年。
1、是加氣塊設(shè)備原料處理工段設(shè)備的保養(yǎng)，即保證計(jì)量控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)。具體實(shí)施辦法：定期對(duì)稱量系統(tǒng)用砝碼校驗(yàn)，檢查各下料閥門是否密封完好
2，靜停預(yù)養(yǎng)室要定期進(jìn)行檢修，使其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到加氣混凝土坯體預(yù)養(yǎng)要求，才能保證后續(xù)坯體切割及蒸養(yǎng)過程的順利進(jìn)行。
3，的保養(yǎng)方法都有哪些呢？制漿過程中攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清潔，當(dāng)真做好攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作，及時(shí)更換磨損的攪拌漿葉，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統(tǒng)各項(xiàng)使用功能的正常，以保證整個(gè)機(jī)體的寫作運(yùn)轉(zhuǎn)。
4，坯體運(yùn)行過程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng)：未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低，因此，必需保證運(yùn)輸過程的平穩(wěn)性，才能減少運(yùn)輸過程對(duì)坯體結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
5，切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：坯體從預(yù)養(yǎng)室運(yùn)出，切割機(jī)即可按照需要的尺寸切割，正一公司研發(fā)生產(chǎn)的空翻切割機(jī)而且形狀尺寸靈活多樣精度高，加氣塊生產(chǎn)線上零部件更實(shí)現(xiàn)了其大規(guī)模的機(jī)械化出產(chǎn)。
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